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一文詳解復(fù)合材料層壓板的拉伸測(cè)試要點(diǎn)

更新時(shí)間:2025-10-23點(diǎn)擊次數(shù):415

復(fù)合材料層壓板在航空航天、汽車、風(fēng)能及高性能運(yùn)動(dòng)器材等行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。由于其各向異性和分層結(jié)構(gòu),拉伸性能測(cè)試是評(píng)價(jià)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和設(shè)計(jì)可靠性的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),復(fù)合材料層壓板的拉伸性能將直接影響結(jié)構(gòu)承載能力和安全性

Composites Tensile Test Explosive Break.png

其中,典型的復(fù)合材料層壓板拉伸性能指標(biāo)包括:

  • 拉伸強(qiáng)度(Tensile Strength

  • 拉伸模量(Tensile Modulus)

  • 泊松比(Poisson's ratio)

  • 斷裂應(yīng)變(Failure Strain)


這些指標(biāo)不僅用于材料選型,還關(guān)系到復(fù)材部件的設(shè)計(jì)裕度、失效模式和壽命預(yù)測(cè)。


目前,國(guó)內(nèi)主要采用的拉伸測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)包括 GB/T 3354、GB/T 1447、ASTM D3039、ISO 527-4/5 等,可幫助研發(fā)和測(cè)試人員選擇合適的測(cè)試規(guī)范,但不同標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)測(cè)試材料類型和要求都有區(qū)別。


圖片1.png


復(fù)合材料層壓板拉伸測(cè)試看似簡(jiǎn)單,但細(xì)節(jié)決定成敗。要進(jìn)行一個(gè)可靠、有效的復(fù)合材料層壓板拉伸測(cè)試,關(guān)鍵注意要點(diǎn)涵蓋了從準(zhǔn)備到報(bào)告的全過程。以下為復(fù)合材料層壓板拉伸測(cè)試的核心要點(diǎn)。


Part 01

試樣制備階段


嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)

首先用戶需明確并嚴(yán)格遵守所選標(biāo)準(zhǔn)(如 ASTM D3039、GB/T 3354、ISO 527-4 等)。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容對(duì)試樣尺寸、鋪層和數(shù)量均有明確規(guī)定,任何偏差都會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)不可比或無效。



精加工與無損檢測(cè)

避免邊緣損傷:需使用水刀或金剛石砂輪切片機(jī)進(jìn)行切割,避免纖維拉毛或基體燒傷。切割后必須對(duì)邊緣進(jìn)行精細(xì)打磨(特別針對(duì)泊松比測(cè)試),從而消除任何微小的缺口或裂紋,這些都是致命的應(yīng)力集中源。


檢查內(nèi)部缺陷:在粘貼應(yīng)變片之前,可使用超聲波掃描等無損檢測(cè)方法檢查試樣內(nèi)部是否存在分層、孔隙等初始缺陷,如發(fā)現(xiàn)試樣缺陷應(yīng)當(dāng)作廢棄處理。



加強(qiáng)片粘貼

加強(qiáng)片的粘貼目的在于保護(hù)試樣在夾持端不被壓碎或產(chǎn)生剪切破壞,確保破壞發(fā)生在中間的平行段。


加強(qiáng)片必須與試樣軸心全部對(duì)齊,任何歪斜都會(huì)引入附加的彎曲應(yīng)力從而影響彎曲百分比。另外,測(cè)試前需確保加強(qiáng)片膠粘劑全部固化,避免測(cè)試時(shí)加強(qiáng)片脫落。


Part 02

試樣裝夾階段


應(yīng)變測(cè)量選擇

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選擇符合要求的應(yīng)變?cè)磾?shù)量,例如 ASTM D3039 和 GB/T 3354 需要至少三個(gè)應(yīng)變?cè)矗瑢?duì)此可采用 Instron 擴(kuò)展應(yīng)變通道。



應(yīng)變測(cè)量方法

應(yīng)變片:對(duì)于復(fù)合材料來說,粘貼式電阻應(yīng)變片是測(cè)量模量和泊松比的常見測(cè)量手段,能夠直接測(cè)量試樣表面的真實(shí)應(yīng)變。

compare.jpg

傳統(tǒng)夾持式引伸計(jì): 可滿足各標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于標(biāo)距的特定要求。

PNG-IMG_9495.png

光學(xué)方法輔助:數(shù)字圖像相關(guān)法(DIC)能提供全場(chǎng)應(yīng)變分布,非常適合研究應(yīng)變集中和破壞起始,是很好的補(bǔ)充手段。

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精確對(duì)中夾持

試樣夾持:用戶需確保加強(qiáng)片全部包含在夾面內(nèi)。


圖片2-修改 (2).png


消除彎曲:建議使用殼體移動(dòng)自對(duì)中楔形夾具保證對(duì)中度。裝夾后,可在試樣兩側(cè)粘貼背對(duì)背的應(yīng)變片,在低載荷下檢查彎曲度。


圖片4.gif


夾持力適中:夾持力過小會(huì)導(dǎo)致試樣打滑,過大則會(huì)壓碎試樣端部。因此,應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)推薦值使用扭矩扳手均勻擰緊夾具。


Part 03

測(cè)試執(zhí)行階段


有效性判斷

破壞位置:這是最重要的判斷依據(jù)。有效的破壞必須發(fā)生在平行標(biāo)距段內(nèi)或其附近的規(guī)定范圍內(nèi)(通常離夾持端一倍寬度以上的位置均為有效)。發(fā)生在加強(qiáng)片或夾持處的破壞通常視為無效,數(shù)據(jù)應(yīng)舍棄并記錄原因。


破壞模式:觀察并記錄斷口形貌。用戶應(yīng)當(dāng)參考對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并記錄在試驗(yàn)結(jié)果中。


典型的有效模式包括:

  • 0° 試樣:纖維斷裂,斷口整齊;

  • 90°  試樣:基體開裂或纖維/基體界面脫粘;

  • ±45°  試樣:明顯的剪切破壞;

  • 出現(xiàn)分層可能意味著工藝問題或測(cè)試引入的彎曲。



數(shù)據(jù)計(jì)算

彈性模量計(jì)算:根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)在線性段內(nèi)選取計(jì)算區(qū)間,避免在初始?jí)簩?shí)段和臨近破壞的非線性段進(jìn)行計(jì)算。


統(tǒng)計(jì)有效性:復(fù)合材料具有固有的分散性,因此單個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)毫無意義!用戶必須測(cè)試至少 5 個(gè)有效試樣,匯報(bào)平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差和離散系數(shù)。離散系數(shù)過大(如>5%)通常表明制備或測(cè)試過程存在問題。


遵循以上測(cè)試要點(diǎn),才能將試驗(yàn)系統(tǒng)得到的一個(gè)可靠精確的應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù),轉(zhuǎn)化為可靠、有價(jià)值的材料性能參數(shù),為設(shè)計(jì)、質(zhì)量控制和科學(xué)研究提供堅(jiān)實(shí)依據(jù)。


Instron 針對(duì)復(fù)合材料領(lǐng)域測(cè)試擁有豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),可提供覆蓋多種材料與工況的完整測(cè)試方案,配套高精度引伸計(jì)和專業(yè)軟件,確保測(cè)試結(jié)果高重復(fù)性,符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)并助力材料研發(fā)、質(zhì)量控制與科研應(yīng)用。

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